proizvodi

UVOD

SPEEDTRONIC™ Mark V sistem upravljanja plinskim turbinama je najnoviji derivat u izuzetno uspješnoj SPEEDTRONIC™ seriji. Prethodni sistemi su se zasnivali na automatizovanim tehnikama upravljanja, zaštite i sekvenciranja turbina koje datiraju još iz kasnih 1940-ih, te su rasli i razvijali se zajedno s dostupnom tehnologijom. Implementacija elektronskog upravljanja, zaštite i sekvenciranja turbina započela je sa sistemom Mark I 1968. godine. Sistem Mark V je digitalna implementacija tehnika automatizacije turbina naučenih i usavršavanih tokom više od 40 godina uspješnog iskustva, od čega je preko 80% ostvareno korištenjem elektronske tehnologije upravljanja.

SPEEDTRONIC™ Mark V sistem upravljanja plinskom turbinom koristi najsavremeniju tehnologiju, uključujući trostruko redundantne 16-bitne mikroprocesorske kontrolere, redundanciju glasanja dva od tri o kritičnim parametrima upravljanja i zaštite i softverski implementiranu toleranciju grešaka (SIFT). Kritični senzori upravljanja i zaštite su trostruko redundantni i glasaju se od strane sva tri kontrolna procesora. Izlazni signali sistema se glasaju na nivou kontakta za kritične solenoide, na logičkom nivou za preostale kontaktne izlaze i na tri servo ventila za analogne kontrolne signale, čime se maksimizira i pouzdanost zaštite i rada. Nezavisni zaštitni modul omogućava trostruko redundantno ožičeno otkrivanje i isključivanje pri prekoračenju brzine, zajedno s otkrivanjem plamena. Ovaj modul također sinhronizuje generator turbine sa elektroenergetskim sistemom. Sinhronizaciju podržava funkcija provjere u tri kontrolna procesora.

Kontrolni sistem Mark V dizajniran je da ispuni sve zahtjeve za upravljanje plinskim turbinama. To uključuje upravljanje tekućinom, plinom ili oba goriva u skladu sa zahtjevima brzine, upravljanje opterećenjem u uvjetima djelomičnog opterećenja, upravljanje temperaturom u uvjetima maksimalnog kapaciteta ili tokom pokretanja. Pored toga, ulazne usmjeravajuće lopatice i ubrizgavanje vode ili pare kontroliraju se kako bi se zadovoljili zahtjevi za emisije i rad. Ako kontrola emisija koristi tehnike suhog i niskog NOx, stepenovanje goriva i način sagorijevanja kontroliraju se pomoću sistema Mark V, koji također prati proces. Redoslijed pomoćnih uređaja kako bi se omogućilo potpuno automatizirano pokretanje, gašenje i hlađenje također se obrađuje pomoću sistema Mark V. Zaštita turbine od nepovoljnih radnih situacija i dojava abnormalnih uvjeta ugrađeni su u osnovni sistem.

Operaterski interfejs se sastoji od grafičkog monitora u boji i tastature koji pružaju povratne informacije o trenutnim radnim uslovima. Ulazne komande od strane operatera unose se pomoću uređaja za pozicioniranje kursora. Slijed naredbi "rukuj/izvrši" koristi se za sprječavanje nenamjernog rada turbine. Komunikacija između operaterskog interfejsa i kontrole turbine odvija se putem zajedničkog procesora podataka (Common Data Processor), ili , do tri kontrolna procesora koji se nazivaju i Operaterski interfejs također obrađuje komunikaciju-
komunikacijske funkcije sa udaljenim i eksternim uređajima. Opcioni aranžman, korištenje redundantnog operaterskog interfejsa, dostupan je za one primjene gdje se integritet eksterne podatkovne veze smatra bitnim za kontinuirani rad postrojenja. SIFT tehnologija štiti od kvara modula i širenja grešaka u podacima. Rezervni operaterski displej montiran na panelu, direktno povezan sa kontrolnim procesorima, omogućava nastavak rada gasne turbine u malo vjerovatnom slučaju kvara primarnog operaterskog interfejsa ili modul.

Ugrađena dijagnostika za rješavanje problema je opsežna i uključuje rutine "uključivanja", pozadinske i ručno pokrenute dijagnostičke rutine koje mogu identificirati kvarove i kontrolne ploče i senzora. Ovi kvarovi se identificiraju do nivoa ploče za ploču i do nivoa kola za komponente senzora ili aktuatora. Mogućnost online zamjene ploča ugrađena je u dizajn ploče i...
dostupno za one senzore turbina gdje su fizički pristup i izolacija sistema mogući. Postavite
tačke, parametri podešavanja i kontrolne konstante se mogu podešavati tokom rada pomoću sigurnosnog
sistem lozinki kako bi se spriječio neovlašteni pristup.