proizvodi

HARDVERSKA KONFIGURACIJA

SPEEDTRONIC™ Mark V sistem upravljanja gasnim turbinama je posebno dizajniran za GE gasne i parne turbine, i koristi značajan broj CMOS i VLSI čipova odabranih da minimizira rasipanje snage i maksimizira funkcionalnost. Novi dizajn rasipa manje energije nego prethodne generacije za ekvivalentne panele. Ambijentalni zrak na ulaznim otvorima panela trebao bi biti između 32 F i 72 F (0 C i 40 C) sa vlažnošću između 5 i 95%, bez kondenzacije. Standardni panel je NEMA 1A panel koji je visok 90 inča, širok 54 inča, dubok 20 inča i težak oko 1200 funti. Slika 11 prikazuje panel sa zatvorenim vratima.

Za gasne turbine, standardni panel radi na bateriju od 125 volti DC jedinice, sa pomoćnim ulazom naizmenične struje na 120 volti, 50/60 Hz, koji se koristi za transformator za paljenje iprocesor. Tipični standardni panel će zahtijevati 900 vati DC i 300 vati pomoćne y AC napajanja. Alternativno, pomoćno napajanje može biti 240 volti AC 50 Hz, ili se može napajati iz opcionalnog crnog startnog pretvarača iz baterije.

Modul za distribuciju energije uslovljava napajanje i distribuira ga pojedinačnim izvorima napajanja za redundantne procesore preko zamjenjivih osigurača. Svaki upravljački modul opskrbljuje vlastite regulirane DC sabirnice preko AC/DC pretvarača. Oni mogu prihvatiti izuzetno širok raspon dolaznih istosmjernih tokova, što kontrolu čini tolerantnom na značajne padove napona baterije, kao što su oni uzrokovani pokretanjem dizel motora. Nadgledani su svi izvori struje i regulirani sabirnici. Pojedinačna napajanja mogu se zamijeniti dok turbina radi.

Interfejs procesor podataka, posebno daljinski, može se napajati kućnom strujom. Ovo će obično biti slučaj kada centralna kontrolna soba ima sistem za neprekidno napajanje (UPS). Klima za lokalnoprocesor će se normalno napajati preko kabla sa SPEEDTRONIC™ Mark V panela ili alternativno iz kućnog napajanja. Panel je konstruisan modularno i prilično je standardizovan. Slika unutrašnjosti panela je prikazana na slici 12, a moduli su identifikovani po lokaciji na slici 13. Svaki od ovih modula je takođe standardizovan, a tipičan procesorski modul je prikazan na slici 14. Imaju police za kartice koje se naginju prema van. karticama se može pristupiti pojedinačno.

Kartice su povezane sprijeda postavljenim trakastim kablovima koji se lako mogu odvojiti u svrhu servisiranja. Naginjanje stalka za kartice na mjesto i zatvaranje prednjeg poklopca zaključava kartice na mjestu.

Značajno se razmišljalo o usmjeravanju dolaznih žica kako bi se smanjila buka i preslušavanje. Ožičenje je učinjeno pristupačnijim radi lakšeg postavljanja. Svaka žica se lako prepoznaje i rezultirajuća instalacija je uredna.

Kontrola
– Kontrola jedinice
– Kontrola generatora (ili kontrola opterećenja)
– Upravljanje alarmom
– ručna kontrola (primjeri)
• Unaprijed odabrana zadana vrijednost opterećenja
• Kontrola lopatice za dovod vode
• Izohrono upravljanje
• Referentni hod goriva
• Pomoćno upravljanje
• Pranje vodom
• Test mehaničkog prekoračenja brzine
• Podaci (primjeri)
– Temperature izduvnih gasova
– Temperature ulja za podmazivanje
– Temperature prostora za točkove
– Temperature generatora
– Vibracije
– Tajmeri i brojači događaja
– Podaci o kontroli emisije
– Logički status
• Ugovori u
• Relejni izlaz
• Unutrašnja logika
– Prikaz zahtjeva
• Periodično evidentiranje
• Administrativni–
– Podesite vreme/datum
– Odaberite jedinice skale
– Prikaz identifikacionih brojeva
– Promijenite sigurnosni kod
• Održavanje/Dijagnostika
– Kontrolna referenca
– Alati za konfiguraciju
– Alati za podešavanje
• Stalne promjene rutina
– Automatska kalibracija aktuatora
– Prikaz putovanja
– Prikaz zvona
– Logičko forsiranje
– Dijagnostički alarmi
– Dijagnostički displeji
• Off-line
• On-line
– Pristup sistemskoj memoriji